Elektryczna maszyna do listwy
Wytłaczanie maszyny do formowania ciosu
Z przyjemnością przedstawiamy naszą najnowszą technologię innowacji w formowaniu bliszczą - w pełni elektrycznej maszyny do formowania ciosu. Ta najnowocześniejsza maszyna EBM, zaprojektowana do wydajnej produkcji małych pakietów, oferuje kompaktową modułową strukturę i uproszczoną implementację automatyzacji. Koncentrując się na precyzji, efektywności energetycznej i prędkości, maszyna ta zrewolucjonizuje przemysł formowania ciosów.
Jedną z kluczowych cech całkowicie elektrycznej maszyny do formowania ciosu jest jej precyzyjna kontrola temperatury, zapewniająca spójną i wysokiej jakości produkcję. Ta precyzyjna kontrola nie tylko poprawia ogólną jakość produktu, ale także pomaga oszczędzać energię, co czyni ją przyjaznym dla środowiska wyborem dla producentów.
Ponadto maszyna zużywa niską energię i zaspokaja rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone praktyki produkcyjne. Minimalizując zużycie energii bez naruszenia wydajności, całkowicie elektryczne maszyny do formowania ciosów stanowią atrakcyjne rozwiązanie dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad środowiskowy.
Ponadto precyzyjny ruch i prędkość maszyny są świadectwem jej zaawansowanej inżynierii. Dzięki dokładności powtarzalności do 0,01 mm w przypadku ruchów urządzeń, przewozu i ciosu, producenci mogą osiągnąć niezrównaną precyzję w swoich procesach produkcyjnych. Ten poziom precyzji ma kluczowe znaczenie dla spełnienia rygorystycznych standardów jakości branży opakowaniowej.
W pełni elektryczna maszyna do formowania ciosu oferuje również imponujący czas cyklu suchego wynoszącego zaledwie 3 sekundy, zapewniając szybki i wydajny przebieg produkcyjny. Ten szybki czas cyklu nie tylko zwiększa wydajność, ale także pomaga zaoszczędzić koszty, co czyni go cennym zasobem dla firm mających na celu optymalizację operacji produkcyjnych.
Ponadto możliwości szybkiej zmiany pleśni maszyny sprawiają, że jest elastyczna i stabilna, umożliwiając bezproblemowe przejścia między różnymi przebiegami produkcyjnymi. Ta zwinność jest przełomem dla producentów, umożliwiając im szybkie dostosowanie się do zmieniających się wymagań rynkowych i wymagań produkcyjnych.
Podsumowując, całkowicie elektryczne maszyny do formowania ciosów reprezentują skok do przodu w technologii formowania ciosu, oferując niezrównaną precyzję, wydajność energetyczną i prędkość. Dzięki innowacyjnym funkcjom i zrównoważonym designom, oczekuje się, że maszyna podniesie małą produkcję opakowań i ustanowić nowe standardy dla branży. Przyjmij z nami przyszłość formowania ciosu za pomocą całkowicie elektrycznych maszyn do formowania ciosu.
Funkcja
1. Electric Blow Pin
Model
|
Motor Power
Of Pin
|
Neck Cutting Force
|
Stroke Of
Pin
|
Left/Right
Adjustment
|
Speed Of Pin Movement
(up &down)
|
S2-300
|
2kw
|
1.5T
|
0-160mm
|
40mm to left
40mm to right
|
0.4s+0.4s
|
Liniowa szyna prowadząca do precyzyjnego ruchu szpilki.
Struktura bez ruki do wody i powietrza.
Struktura giełdy typu szybkiego ciosu jest dostępna na żądanie.
2. Kalibracja Kalibracja Druga szpilka chłodzenia
Chłodzona wodą kalibracja szyi.
Wstrzyknij powietrze na stacji po chłodzeniu przez urządzenie kalibracyjne szyi.
Wyższa wydajność przez krótszy czas cyklu.
parametry techniczne
Category
|
/
|
Single station,double head,1 layer
|
Max. Blow Volume
|
L
|
1L
|
Material
|
/
|
HDPE,PP
|
QTY Of Die Head
|
/
|
2
|
Die Head Distance (Center to Center)
|
mm
|
240
|
Net Weight
|
kg
|
6000
|
Machine Dimension
|
mm,L × W × H
|
L3528× W877× H3425
|
Die head
|
Die Head Heating Zone
|
/
|
6
|
Die Head Heating Power
|
kW
|
8.7
|
|
QTY of Station
|
/
|
1
|
Min Mold Closing Distance
|
mm
|
210
|
Max Mold Opening Distance
|
mm
|
470
|
Mold Plate Size
|
mm,W×H
|
300× 280
|
Carriage Stroke
|
mm
|
320
|
Clamping Force
|
KN
|
75
|
Extruder system
|
Extruder Diameter
|
mm
|
65
|
Extruder Length/Diameter Ratio
|
L/D
|
24
|
Extruder Rotating speed
|
r/min
|
20-65
|
Max Extrusion Capacity
|
Kg/h
|
60
|
Extruder Motor Rated Power
|
kW
|
15
|
Barrel Heating Zone
|
/
|
3
|
Heating Power
|
kW
|
6.3
|
Cooling Fan Power
|
L/D
|
0.12
|
Power system
|
Blow Pin Motor Power
|
kW
|
3
|
Mold clamping Motor Rated Power
|
kW
|
3
|
Carriage Motor Rated Power
|
kW
|
4.5
|
Head lifting motor rated power
|
kW
|
0.75
|
Platform lifting motor rated power
|
kW
|
0.4
|
Pneumatic System Rated Working Pressure
|
Mpa
|
0.8
|
Cooling System Rated Working Pressure
|
Mpa
|
0.4
|
Universal product air consumption(compressed)
|
M3/h
|
22
|
Hot Knife Transformer Power
|
kW
|
2
|
Total Installed Power 1
|
kW
|
44
|
Remarks 1
|
The above models can be equipped with 100-point parison control system.
|
Servo parison control
|
Parison Servo Motor Rated Power
|
kW
|
4.5
|
Total Installed Power 2
|
kW
|
48.5
|
Remark
|
Chiller recommend
(air-cooled/water-cooled)
|
HP
|
15/10
|
Air compressor recommend
(Add gas storage tank)
|
HP
|
10
|
Note
|
1. The heating power of each model is related to configuration of the die head.Due to the different configuration of the die head,there may be a slight difference in heating power.
2. The parameter list is for reference only,and the actual model parameters may be adjusted.
|