Postępująca produkcja: wzrost systemów formowania 200 l

Jako powszechnie używana maszyna do przetwarzania z tworzywa sztucznego 200L Maszyna do formowania ciosu ma charakterystykę potężnych funkcji i łatwej pracy. Może zakończyć ogrzewanie, plastyczne, dmuchanie, chłodzenie i inne procesy plastiku w jednym procesie karmienia i formowania formy, dzięki czemu produkt jest lekkim, trwałym, przezroczystycznym i innymi zaletami.
Jednocześnie maszyna do formowania ciosu ma również wysoką wydajność produkcji, może stale wytwarzać duże ilości produktów i jest odpowiednia do produkcji plastikowych pojemników o różnych specyfikacjach i kształtach.

200L Blow Machine --- Przewodnik FAQ

1. Jakie materiały można wykorzystać do produkcji maszyny do formowania 200L?
2. Jaka jest zasada robocza maszyny do formowania?
3. Jaki rodzaj butelki nadaje się do robienia maszyny do formowania ciosu?

1. Jakie materiały można użyć do produkcji 200L Blow Machine?

Powinniśmy cieszyć się dobrą reputacją w branży i możemy zwiększyć wartość dodaną produktów współpracujących klientów poprzez innowacje technologiczne.
1. Stal: Głównym materiałem strukturalnym stosowanym w maszynach do formowania nadmuchu jest stal, która zapewnia wytrzymałość i trwałość maszynowi.
2. Aluminium: Niektóre części maszyny, takie jak wytłaczarka, mogą być wykonane z aluminium ze względu na jego lekkie i odporne na korozję właściwości.
3. Plastiek: Formy stosowane w maszynach do formowania ciosu są zwykle wykonane z tworzywa sztucznego, takich jak polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) lub polipropylen (PP).
4. guma: guma służy do uszczelnień i uszczelek w maszynie, aby zapobiec wyciekom i zapewnić szczelność.
5. Mosiądz: mosiądz stosuje się do zaworów i złączek w maszynie ze względu na jej odporność na korozję i zdolność do wytrzymania wysokich temperatur.
6. Miedź: Miedź służy do komponentów elektrycznych i okablowania w maszynie ze względu na dobrą przewodność.
7. Stal nierdzewna: Niektóre części maszyny, takie jak elementy grzewcze, mogą być wykonane ze stali nierdzewnej ze względu na jego odporność na korozję i wysokie temperatury.
8. Szkło: Szkło jest używane do okna widokowego na maszynie, umożliwiając operatorom monitorowanie procesu produkcyjnego.
9. Ceramika: ceramika służy do ogrzewania pierwiastków i izolacji w maszynie ze względu na jej zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur.
10. Kompozyty: Niektóre części maszyny, takie jak panel sterowania, mogą być wykonane z materiałów kompozytowych, które oferują połączenie wytrzymałości, trwałości i lekkich właściwości.

2. Jaka jest zasada robocza maszyny do formowania?

Koncentrujemy się na innowacjach i ciągłym doskonaleniu w celu utrzymania przewagi konkurencyjnej.
Zasada robocza maszyny do formowania się obejmuje stosowanie sprężonego powietrza do napompowania stopionej plastikowej rurki lub parison wewnątrz wnęki pleśni. Stwarza to pusty kształt, który jest następnie chłodzony i zestalony, tworząc plastikowy produkt.
Proces zaczyna się od materiału z tworzywa sztucznego, zwykle w postaci granulek, podawanych do leja, a następnie stopienia w wytłaczarce. Stopiony plastik jest następnie wymuszany do długiej rurki lub parison, która jest następnie zaciśnięta między dwiema połówkami formy.
Następnie dysza jest wkładana do parison i wysadzona w nią sprężone powietrze, powodując rozszerzenie plastiku i przybieranie kształtu wnęki formy. Forma jest chłodzona w celu zestalenia plastiku, a następnie połówki pleśni są oddzielone, a gotowy produkt jest wyrzucany.
Proces formowania ciosu może być albo formowanie wytłaczania lub formowanie ciosu wtrysku, w zależności od rodzaju używanego maszyny. Podczas formowania wytłaczania paryzon powstaje poprzez wytłaczanie stopionego plastiku przez matrycę, podczas gdy podczas formowania ciosu wtrysku powstaje przez wstrzyknięcie stopionego tworzywa sztucznego do wnęki pleśni.
Zasada pracy maszyny do formowania ciosu oparta jest na zasadach termodynamiki i mechaniki płynów, w której rozszerzenie sprężonego powietrza wewnątrz parison powoduje ciśnienie, które zmusza plastik do przyjęcia kształtu formy. Ten proces pozwala na produkcję pustych produktów z tworzywa sztucznego o złożonych kształtach i rozmiarach.

3. Jaki rodzaj butelki nadaje się do robienia maszyny do formowania ciosu?

Takie jak prasowanie, zapasy hotelowe, zapasy osobiste, żywność, medycyna, pestycydy, butelki z szerokimi ustami oraz inne branże opakowaniowe PETG i PVC itp., Mogą być wytwarzane przez maszynę do formowania.