Wytłaczanie maszyny do formowania ciosu
Podwójne pierścienie bębnowe maszyna do formowania bębnów
Z przyjemnością prezentujemy naszą najnowszą technologię innowacji w tworzeniu bliszczy - maszyna do formowania Blow 160L. Ta najnowocześniejsza maszyna została zaprojektowana w celu zrewolucjonizowania produkcji pustych produktów z tworzywa sztucznego, zapewniając niezrównaną precyzję, wydajność i niezawodność.
Sercem maszyny jest zaawansowany system otwierania i zamykania formy. System przyjmuje przekątną podwójną krawat Center Clamping Synchronized Synchronized Linear Linear Porade Formy Otwieranie i zamykanie formy, aby zapewnić płynne i dokładne działanie, wytwarzając w ten sposób konsekwentnie produkty wysokiej jakości. Innowacyjny projekt systemu otwierania i zamykania formy wyróżnia nasze maszyny, zapewniając poziom precyzji i kontrolę niezrównaną w branży.
Oprócz doskonałego systemu otwierania i zamykania formy, maszyna do formowania wydmuchego 160L jest również wyposażona w najnowocześniejszy system wytłaczania. Połączenie zmiennej regulacji prędkości częstotliwości i twardego zmniejszenia powierzchni zęba może dokładnie kontrolować proces wytłaczania, aby zapewnić jednolitą grubość ściany i doskonałą spójność produktu. Ten poziom kontroli ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania pustych produktów z tworzywa sztucznego o najwyższych standardach jakości i wydajności.
Ponadto system pleśni 160L Hollow Blow Machine jest starannie zaprojektowany w celu osiągnięcia optymalnej wydajności. Wyposażona w specjalną stalową matrycę wytłaczającą środkową, maszyna jest w stanie wytwarzać puste produkty z złożonymi wzorami i złożonymi geometrami. System pleśni został zaprojektowany w celu ułatwienia płynnego przepływu stopionego tworzywa sztucznego do produkcji produktów, które spełniają najbardziej wymagające specyfikacje.
System hydrauliczny maszyny do formowania Blow 160L jest kolejną kluczową cechą, która odróżnia go od tradycyjnych maszyn do formowania. Maszyna przyjmuje w pełni importowane zastawki hydrauliczne i hydrauliczny system sterowania serwo, który ma niezrównany efekt wysokiej wydajności i energii. Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia płynne i niezawodne działanie przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia energii i zmniejszaniu wpływu na środowisko.
Oprócz możliwości technicznych maszyna do formowania Blow 160L została zaprojektowana z myślą o wygodach i bezpieczeństwie użytkownika. Maszyna jest wyposażona w intuicyjne elementy sterujące i funkcje bezpieczeństwa, co ułatwia obsługę i utrzymanie. Jego wytrzymała konstrukcja i niezawodna wydajność sprawiają, że jest idealny dla producentów, którzy chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne i osiągnąć doskonałe wyniki.
Podsumowując, 160L Hollow Blow Forming Maszyna reprezentuje szczyt technologii formowania ciosu. Dzięki zaawansowanemu systemowi otwierania i zamykania pleśni, precyzyjnym możliwościom wytłaczania, innowacyjnym systemie pleśni i wydajnym systemie hydraulicznym, oczekuje się, że maszyna ta zmieni produkcję pustych produktów z tworzywa sztucznego. Niezależnie od tego, czy produkujesz pojemniki, butelki, czy inne puste plastikowe produkty, maszyna do formowania Blow Blow 160L jest najlepszym rozwiązaniem dla najwyższej jakości i wydajności. Doświadcz przyszłości technologii formowania ciosu dzięki naszej zaawansowanej maszynie do formowania Blow 160L.
parametry techniczne
|
1.Basic specifications
|
Unit
|
160L
|
230L
|
230L（II）
|
|
Material
|
|
PE.PP.ABS...
|
PE.PP.ABS...
|
PE.PP.ABS...
|
|
Maximum product volume
|
L
|
160
|
230
|
230
|
|
Quantity of die head
|
|
1
|
1
|
1
|
|
Machine dimension
|
M
|
6.8×4.6×4.7
|
8.4×4.9×5.5
|
8.4×4.9×5.5
|
|
Weight
|
Ton
|
22
|
38
|
40
|
|
2.Die head
|
|
|
|
|
|
Storage capacity
|
L
|
16
|
25
|
25
|
|
Maximum die diameter
|
mm
|
450
|
550
|
550
|
|
Die heating power
|
KW
|
about29
|
about52
|
about60
|
|
Number of die heating sections
|
zone
|
6
|
6
|
6
|
|
3.Mold opening and closing system
|
|
|
|
|
|
Clamping force
|
KN
|
820
|
900
|
900
|
|
Mold opening and closing stroke
|
mm
|
600-1400
|
800-1800
|
800-1800
|
|
Template size (width × height)
|
mm
|
1020×1250
|
1320×1600
|
1320×1600
|
|
4. Extrusion system
|
|
|
|
|
|
Screw diameter
|
mm
|
100
|
120
|
100×2
|
|
Screw length-to-diameter ratio
|
L/D
|
28
|
30
|
28
|
|
Plasticizing amount
|
Kg/h
|
180-300（HDPE）
|
380（HMWHDPE）
|
220×2（HMWHDPE）
|
|
Number of screw heating sections
|
zone
|
5
|
6
|
5×2
|
|
Screw heating power
|
KW
|
25
|
36
|
25×2
|
|
Screw motor power
|
KW
|
90
|
132
|
90×2
|
|
5、Power
|
|
|
|
|
|
Total power
|
KW
|
186
|
257
|
327
|
|
Oil pump motor power
|
KW
|
37
|
37
|
37
|
|
Cooling water consumption
|
m³/h
|
20
|
28
|
28
|
|
Cooling water pressure
|
Mpa
|
0.3-0.6
|
0.3-0.6
|
0.3-0.6
|
|
Air source pressure
|
Mpa
|
0.8
|
1
|
1
|
|
Air source displacement
|
m³/min
|
1.6
|
3
|
3
|
Contact Now
